Şunu da belirtmek isterim ki metalurji ve malzeme mühendisliği ülkemizde yeterince tanınmayan ve makine-elektrik mühendisliği gibi imza yetkisine sahip olmayan bir meslektir. Metalurji ve malzeme mühendisliği konularında derin bilgiye sahip olmayan diğer bir çok meslek grubu metalurji ve malzeme mühendisi çalıştırılması gereken alanlarda istihdam edilmektedir. Bu nedenle kariyerinizde iyi bir noktaya gelerek ülkemizde malzeme bilimi üzerine ArGe faaliyitinde bulunan sınırlı sayıdaki şirkete girme şansınızın düşük olduğunu düşünüyrosanız ya da yurt dışında kariyer/akademik kariyer düşünmüyorsanız, yakın meslek gruplarından ülkemizde daha çok tanınan ve bilinen makina mühendisliğini ya da kimya mühendisliğini seçmeniz daha faydalı olabilir. Son olarak bir mesleği severek icra ederseniz o alandaki bir çok rakibinizden sıyrılarak uzun vadede çok başarılı olabileceğinizi unutmayın.

Her nekdadar oksiasetilen kaynağı kabul edilmis ve sanayide kullanılan bir yöntem olsa da, bilinçsiz bir şekilde kullanılması malzeme üzerinde ciddi hasarlara yol açabilir. Örneğin: oksiasetilen uygulmasında 3 tip alev vardı, oksitleyici (oksijen vanası fazla açılırsa), redükleyici (asetilen vanası fazla açılırsa) ve nötr. Eğer alev aşırı oksitleyici ise karbon çeliği malzemeler üzerinde dekarbürüzasyon denen bir hasara neden olur ve bu nedenle malzeme yüzeyinde önceki halinden çok daha yumuşak bir yapı oluşur. Oksiasetilen ile ilgil örnekle çoğaltılabilir.

Genel olarak sıcak, soğuk bükme, alevle bölgesel ısıtma sanayide kabul edilen uygulamalardır ancak bir kaç noktaya önem verilmesi gerekir.

1. Metalin alaşımı soğuk, sıcak bükme yada alevle ısıtmaya uygun mu ?
2. Metalin bükme sınırları nedir ? Hangi noktadan sonra çatlak oluşma ihtimali vardır nasıl önüne geçilir?
3. Çeliğin sertleşebilme özelliği var mı ?
4. Malzemenin dönüşüm sıcaklıkları neler? Hangi noktada yumuşak östenit fazına geçer ? hangi soğuma hızında sertleşir ?
5. Bölgesel ısıtma işlemi malzemede kalıcı gerilimlere neden olur. Bu gerilimler parçanın kullanımı açısından tehlike oluşturmakta mı yoksa önemsiz mi?

Sonuç olarak yukarıdakiler gibi ve daha da fazla bir çok dikkat edilmesi gereken nokta var. Eğer bu işlemlerin uygulandığı parça ciddi bir uygulamada kullanılmıyorsa, yük taşımıyorsa, güvenlik gereksinimi yoksa, yukarıdaki kriterleri dikkate almadan da bu işlemler uygulanabilir örneğin : ferforje bahçe kapısı. Bu tür işlemleri uygulamadan önce parçanın üretici firması tarafından yayınlanan bakım el kitabı, tamir el kitabı gibi kaynaklara baş vurulmalıdır. Önemli ve kritik noktalar zaten o parçaların üreticisi tarafından öngörülmüştür.

Teşekkürler
Tunç ERKAYA

Malzemelein manyetiklenme özelliği malzemelerin hangi elementlerden oluştuğu ile ilgili değil, malzemelrin mikro yapıdaki özellikleri ile ilgilidir. Demirin kristal yapısı kritik dönüşüm sıcaklığı altında (727 C yada alaşım oranına göre sizinde belirttiğiniz gibi 768 C olabilir) ferritik bir yapıya sahiptir ve ferromanyetik özelliği kazandıran da bu yapıdır. 727 derece üzerinde bu yapı kaybolarak yerini östenit yapısına bırakır ve bu yapı atomik seviyede (kristal yapıda) yüzey merkezli kübik özelliğe sahiptir. Bu kristal yapı bir çok diğer metal gibi (aluminyum, östenitik paslanmaz çelik – Inox) ferromanyetik değildir.

Saygılar
Teknomiks

Hangi malzemeler için ısıl işlemi konusunda bilgi almak istiyorsunuz. Belirtirseniz yardımcı olabiliriz.